什么是穿条隔热铝型材？什么是浇注隔热铝型材？

穿条工艺，是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来，从而阻止铝型材内外热量的传导，实现节能的目的。据不完全统计数据表明国内采用进口穿条生产设备和国内穿条生产设备的公司有近百家，正常生产的不到总数量的一半。浇注工艺和穿条工艺都有很好的隔热性能，都是节能铝合金建材的发展方向，对此国家也明确指出发展断热冷桥的必要性。并将在今年推出铝合金隔热建筑型材的国家标准。到时隔热节能型材的市场就会变得更加明朗。

工艺对比一、“穿条式”VS“浇注式”工艺对比　

（1）生产工序　　

穿条式隔热铝型材一般分开齿、穿条、滚压三道工序，现在也有设备厂家把开齿和穿条放在一台设备上来完成，称为“二步法”。　　开齿：是用一台带有硬质滚齿轮的设备将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来。目的是通过滚齿使型材的粗糙度增加从而提高组合后型材的剪切力。由于型材分为内外两个部分，根据生产的需要，开齿设备一般是两台。　　穿条：是把隔热条穿到型材上，把内外两部分型材连起来，为下一步滚压作好准备。一台设备即可。　　滚压：该工序又分为导向及预夹紧、主要夹紧、校直（水平方向、垂直方向）三个工步，是确保成品型材的紧密度和垂直度的关键。　　

（2）生产工序　　

“浇注工艺”是把表面处理好的铝型材通过行走系统做直线运动，使铝型材的隔热槽经过浇注机的浇注头下方时，液体隔热材料流到隔热槽内，经过一段时间的凝固后再进行切桥。